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始終將客戶需求放在研發(fā)制造首位，根據(jù)產(chǎn)品的具體要求，持續(xù)提出工藝設(shè)計改進方案，為客戶提供高附加值產(chǎn)品和服務(wù)。工藝改進主要體現(xiàn)在模具研發(fā)、材料利用、工序統(tǒng)籌等方面，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下精簡生產(chǎn)工序，將連續(xù)、自動化作為模具的研發(fā)方向，降低后續(xù)單工序模的開發(fā)制造成本。
未來，公司將持續(xù)對工序劃分、加工余量、進給路線等方面進行優(yōu)化，提升整體效率，達到產(chǎn)品工藝最優(yōu)化，為客戶提供高性價比產(chǎn)品。

通過在移動通信結(jié)構(gòu)件、元器件、緊固件領(lǐng)域的持續(xù)積累，已掌握移動通信設(shè)備主要零部件的研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)，通過加大移動通信設(shè)備精密焊接、自動化組裝技術(shù)、調(diào)試技術(shù)、介質(zhì)材料的研發(fā)投入，在4G基礎(chǔ)上增強公司5G產(chǎn)品的縱向開發(fā)能力，現(xiàn)已具備移動通信濾波器設(shè)備、射頻與天線零部件產(chǎn)品的換代升級研發(fā)與批量供應能力，并進一步加快5G陶瓷介質(zhì)濾波器、功能陶瓷器件、消費電子用外觀和結(jié)構(gòu)陶瓷件等陶瓷類產(chǎn)品及相應模具產(chǎn)品的研發(fā)和試樣。

公司下游覆蓋移動通信、汽車、電力電氣等行業(yè)，產(chǎn)品規(guī)格種類繁多，業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴大，已形成快速響應客戶的柔性化生產(chǎn)能力。
公司應用ERP系統(tǒng)進行業(yè)務(wù)流程管控，通過模具開發(fā)模塊化、設(shè)備功能柔性化，完成產(chǎn)品品種的快速有效切換，實現(xiàn)多品種小批量供貨，快速響應客戶多產(chǎn)品多批次的彈性需求。
公司優(yōu)秀的客戶反應機制亦得到了客戶的認可，榮獲“諾基亞銥金（Iridium）供應商”、“采埃孚天合最佳交付獎” 、“斯凱孚優(yōu)秀供應商獎” 等榮譽，子公司新凱精密獲得了中興通訊股份有限公司“5G交付突出貢獻獎”等榮譽。

積極吸收國內(nèi)外先進技術(shù)，形成自身核心技術(shù)積累。一方面，引進國外先進設(shè)備，持續(xù)不斷為客戶提供性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的產(chǎn)品。另一方面，全面推行工業(yè)自動化的發(fā)展戰(zhàn)略，提高生產(chǎn)、組裝設(shè)備的智能化，提升批量化生產(chǎn)的效率。
此外，在產(chǎn)品裝配環(huán)節(jié)，也推行制造高效與產(chǎn)品穩(wěn)定的雙同步。公司自主設(shè)計開發(fā)的自動化組裝機采用多工位分度盤實現(xiàn)各零件的組裝，能夠自動機械化完成部件的上料、組裝以及卸料，生產(chǎn)效率大幅提高，且產(chǎn)品組裝穩(wěn)定性較人工裝配更高。
目前，公司已根據(jù)生產(chǎn)需要，自主研發(fā)制造或改裝了應用于沖壓、精密機加工、裝配、測試等工序的多臺設(shè)備，不僅提高了公司的制造效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，亦為柔性化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。